бесплатно рефераты
 

Управление запасами на предприятии Стройсервис

материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того,

рост объема производства при существующих технологических системах привел к

тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения

окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности

предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более

экономного их использования в процессе производства продукции или

интенсивным путем.

Рис.1.2. Основные пути улучшения обеспеченности материальными

ресурсами

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных

ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает

следующие этапы:

1. Оценка качества планов материально-технического снабжения, анализ

их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план

материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на

поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и

использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и

реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости

выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных

ресурсов.

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является

полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MPi) источниками

покрытия (Ui):

MPi = Ui .

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья,

использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и

полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений

научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от

поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется

разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и

суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности

потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с

помощью следующих показателей:

- коэффициент обеспеченности по плану

|Стоимость материальных ресурсов по заключенным договорам |

|Плановая потребность |

Коб.пл.=

- коэффициент обеспеченности фактический

|Стоимость Фактически поставленных материальных ресурсов|

|Плановая потребность |

Коб.ф=

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Потребность в материальных ресурсах определяется также в разрезе их

видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы,

необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов

определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления

потребности в складских помещениях;

- в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в

оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

- в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за

выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

Здн=Зmi/Pдi ,

где Здн – запасы сырья и материалов, в днях;

Зmi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или

стоимостных показателях,

Pдi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же

единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением

суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период

(MPi) на количество календарных периодов (Д):

Pgi = MPi / Д .

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и

материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет

выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского

учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по

которым не было расходов более одного года.

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит

их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования

определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных

затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система

обобщающих и частных показателей (табл.1.1).

Таблица 1.1

Показатели эффективности материальных ресурсов

|Показатели |Формула расчета |Экономическая |

| | |интерпретация |

| | |показателя |

|1. Обобщающие показатели |

|Материалоемкос|МЕ = |Отражает величину |

|ть продукции |Сумма материальных затрат |материальных затрат, |

|(ME) | |приходящуюся на |

| | |1 руб. выпущенной |

| |Стоимость продукции |продукции |

| | | |

| | | |

|Материалоотдач|МО = |Характеризует выход |

|а продукции |Стоимость продукции |продукции с каждого |

|(МО) | |рубля потребленных |

| | |материальных ресурсов |

| |Сумма материальных затрат | |

| | | |

|Удельный вес |Ум = |Отражает уровень |

|материальных |Сумма материальных затрат |использования |

|затрат в | |материальных ресурсов, |

|себестоимости | |а также структуру |

|продукции (УМ)|Полная себестоимость |(материалоемкость |

| |продукции |продукции) |

| | | |

|Коэффициент |Ум = |Показывает уровень |

|использования |Сумма фактических |эффективности |

|материалов |материальных затрат |использования |

|(KM) | |материалов, соблюдения |

| | |норм их расходования |

| |Сумма материальных затрат по| |

| |плану при фактическом | |

| |выпуске продукции | |

| | | |

| |

|2. Частные показатели |

|Сырьеемкость |СМЕ= |Показатели отражают |

|продукции |Стоимость потребленных сырья|эффективность |

|(СМЕ) |и материалов |потребления отдельных |

| | |элементов материальных |

|Металлоемкость| |ресурсов на 1 руб. |

|продукции |Стоимость продукции |выпущенной продукцией |

|(ММЕ) | | |

| |ММЕ= | |

|Топливоемкость|Стоимость потребленного | |

|продукции |металла | |

|(ТМЕ) | | |

| | | |

|Энергоемкость |Стоимость продукции | |

|продукции | | |

|(ЭМЕ) |ТМЕ= | |

| |Стоимость потребленного | |

| |топлива | |

| | | |

| | | |

| |Стоимость продукции | |

| | | |

| |ЭМЕ= | |

| |Стоимость потребленной | |

| |энергии | |

| | | |

| | | |

| |Стоимость продукции | |

| | | |

|Удельная |УМЕ= |Характеризует величину |

|материалоемкос|Стоимость всех потребленных |материальных затрат, |

|ть изделия |на изделие материалов |израсходованных на одно|

|(УМЕ) | |изделие |

| | | |

| |Цена изделия | |

| | | |

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее

представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и

резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности

потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных,

вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для

установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной

материалоемкости).

В зависимости от специфики производства частными показателями могут

быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в

машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и

энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных

производствах и т.д.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в

стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности

использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и

причины изменения.

Эффективность использования ОС характеризуется их структурой (долей

финансирования за счет собственных средств и распределением в

производственном цикле) и оборачиваемостью.

Величина собственных ОС представляет собой разницу между общей суммой

ОС и краткосрочными обязательствами (кредиты и займы, кредиторская

задолженность, авансы полученные и пр.) и является одной из характеристик

финансовой устойчивости предприятия.

Структура ОС показывает пропорции распределения ресурсов между

отдельными элементами. Ее анализ позволяет определить, какие именно статьи

являются наиболее специфичными для данного предприятия.

Оборачиваемость ОС характеризуется коэффициентом оборачиваемости.

Показателем комплексной оценки эффективности использования ОС служит их

рентабельность. Она рассчитывается как отношение рентабельности продаж к

средней величине оборотных средств за период. Снижение рентабельности

говорит о неправильности использования ОС и необходимости их

перераспределения.

Часто под рациональным управлением ОС понимают только их уменьшение.

Однако это не так - их недостаток может иметь столь же негативные

последствия, как и избыток. Со слишком большой величиной ОС связаны

проблемы дополнительных расходов на хранение излишков запасов, порчу и

физическое устаревание запасов из-за длительного срока хранения, уменьшение

реальной стоимости активов из-за инфляции, риск неплатежеспособности

дебиторов. Нехватка ОС может вызвать сбои в снабжении, а как следствие –

увеличение производственного цикла и рост затрат, снижение объемов продаж

из-за недостаточных запасов готовой продукции, дополнительные расходы на

финансирование. Поэтому управление ОС предполагает не только снижение их

величины, но и оптимизацию исходя из потребности предприятия.

Целевой установкой управления оборотными средствами является

определение объема и структуры оборотных средств, источников их покрытия и

соотношения между ними, достаточного для обеспечения долгосрочной

производственной и эффективной финансовой деятельности предприятия.

Сформулированная целевая установка имеет стратегический характер; не

менее важным является поддержание оборотных средств в размере,

оптимизирующем управление текущей деятельностью. С этих позиций важнейшей

финансово-хозяйственной характеристикой предприятия является его

ликвидность, т.е. способность вовремя гасить краткосрочную кредиторскую

задолженность. Для любого предприятия достаточный уровень ликвидности

является одной из важнейших характеристик стабильности хозяйственной

деятельности. Потеря ликвидности чревата не только дополнительными

издержками, но и периодическими остановками производственного процесса.

При низком уровне оборотных средств производственная деятельность не

поддерживается должным образом, отсюда – возможная потеря ликвидности,

периодические сбои в работе и низкая прибыль. При некотором оптимальном

уровне оборотных средств прибыль становится максимальной. Дальнейшее

повышение величины оборотных средств приведет к тому, что предприятие будет

иметь в распоряжении временно свободные, бездействующие текущие активы, а

также излишние издержки финансирования, что повлечет снижение прибыли

(рисунок 1.3).

[pic]

Рисунок 1.3 Взаимосвязь прибыли и уровня оборотных средств

Таким образом, стратегия и тактика управления оборотными средствами

должна обеспечить поиск компромисса между риском потери ликвидности и

эффективностью работы. Это сводится к решению двух важных задач.

1. Обеспечение платежеспособности. Такое условие отсутствует, если

предприятие не в состоянии оплачивать счета, выполнять обязательства и,

возможно, объявит о банкротстве. Предприятие, не имеющее достаточного

уровня оборотных средств, может столкнуться с риском неплатежеспособности.

2. Обеспечение приемлемого объема, структуры и рентабельности активов.

Известно, что различные уровни разных текущих активов по-разному

воздействуют на прибыль. Например, высокий уровень производственно-

материальных запасов потребует соответственно значительных текущих

расходов, в то время как широкий ассортимент готовой продукции в дальнейшем

может способствовать повышению объемов реализации и увеличению доходов.

Каждое решение, связанное с определением уровня денежных средств,

дебиторской задолженности и производственных запасов, должно быть

рассмотрено как с позиции рентабельности данного вида активов, так и с

позиции оптимальной структуры оборотных средств.

Риск потери ликвидности или снижения эффективности, обусловленный

объемом и структурой оборотных средств потенциально несет в себе следующие

явления:

1. Недостаточность денежных средств. Предприятие должно иметь денежные

средства для ведения текущей деятельности, на случай непредвиденных

расходов и на случай вероятных эффективных капиталовложений. Нехватка

денежных средств в нужный момент связана с риском прерывания

производственного процесса, возможным невыполнением обязательств либо с

потерей возможной дополнительной прибыли.

2. Недостаточность собственных кредитных возможностей. Этот риск

связан с тем, что при продаже товаров в кредит покупатели могут оплатить их

в течение нескольких дней или даже месяцев, в результате чего на

предприятии образуется дебиторская задолженность. С позиции финансового

менеджмента дебиторская задолженность имеет двоякую природу. С одной

стороны, «нормальный» рост дебиторской задолженности свидетельствует об

увеличении потенциальных доходов и повышении ликвидности. С другой стороны,

предприятие может «вынести» не всякий размер дебиторской задолженности,

поскольку неоправданная дебиторская задолженность представляет собой

иммобилизацию собственного оборотного капитала, а превышение ею некоторого

предела может привести также к потере ликвидности и даже остановке

производства. Такая ситуация весьма характерна для российской экономики с

ее хроническими взаимными неплатежами.

3. Недостаточность производственных запасов. Предприятие должно

располагать достаточным количеством сырья и материалов для проведения

эффективного процесса производства; готовой продукции должно хватать для

выполнения всех заказов и т.д. Неоптимальный объем запасов связан с риском

дополнительных издержек или остановки производства.

4. Излишний объем оборотных средств. Поскольку величина оборотных

средств прямо связана с издержками финансирования, то поддержание излишних

активов сокращает доходы. Возможны различные причины образования излишних

активов: неходовые и залежалые товары, привычка «иметь про запас» и др.

1.3. Методы нормирования запасов.

Различают следующие методы нормирования материальных ресурсов:

расчетно-аналитический, отчетно-статистический и опытный.

Расчетно-аналитический метод расчета индивидуальных норм расхода

сырья, материалов, топлива и энергии основан на выполнении поэлементных

расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой

технической документации. При этом методе полезный расход материальных

ресурсов на деталь, сборочный узел, единицу продукции рассчитывается по

данным рабочих чертежей, конструкторских специфических рецептур,

технологических регламентов, уравнений химических реакций. Нормируемые

величины трудноустранимых технологических отходов и потерь определяются на

основе карт технологических процессов, технологических карт раскроя, карт

согласования обработки, актов взвешивания заготовок. Этот метод является

наиболее прогрессивным, позволяющим определить научно обоснованные нормы

расходов, так как сочетает технико-экономические расчеты с анализом

конкретных производственных условий. В связи с этим его применение наиболее

целесообразно в нормировании сырья, основных материалов и ТЭР.

Опытный метод — способ разработки индивидуальных норм расхода сырья,

материалов, топлива и энергии, основанный на замерах их расхода и объемов

произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных

условиях. При этом необходимо стремиться к определению значений раздельно

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.