Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут

КАМЧАТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСТИТЕТ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА ДОБЫЧА И ОБРАБОТКИ МОРЕПРОДУКТОВ

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФИЛЕ МИНТАЯ МОРОЖЕНОГО, 25 Т/СУТ.

КУРСОВАЯ РАБОТА

ДОМ ТР.04.00.00.00.ПЗ.

НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«ТЕХНОЛОГИЯ ПРОДУКТОВ ИЗ ВОДНОГО СЫРЬЯ»

Преподаватель: Чмехалова В.Б.

Студент: Олейник В.И.

г. Петропавловск-Камчатский

2002 г.

КАМЧАТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСТИТЕТ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

КАФЕДРА ДОБЫЧИ И ОБРАБОТКИ МОРЕПРОДУКТОВ

ЗАДАНИЕ

На курсовой проект по дисциплине «Технология продуктов из водного сырья»

1. Тема задания: «Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут.»

2. Исходные данные по проекту: производительность 25 т/сут.

3. Содержание расчетно-пояснительной записки:

Введение.

1. Технологическая часть.

1. Характеристика сырья.

1. Биологическая характеристика сырья.

2. Технохимическая характеристика сырья.

2. Технологическая схема выпускаемой продукции филе минтая.

1. Описание технологической схемы. Прием сырья

2. Хранение до обработки

3. Филетирование

4. Обесшкуривание

5. Зачистка

6. Мойка и закрепление филе

7. Фасовка

8. Вакуумирование

9. Подготовка противней

10. Укладка в противни

11. Загрузка аппарата и замораживание

12. Разгрузка аппарата и освобождение противней

13. Сборка ящиков и наклейка ярлыков на них

14. Укладка в ящики

15. Обвязка ящиков

16. Хранение

3. Характеристика готовой продукции.

4. Дефекты готовой продукции.

5. Санитарно-микробиологический контроль производства рыбной

продукции.

6. Характеристика вспомогательных и тарных материалов.

1. Полимерные пакеты

2. Ящики из гофрированного картона

3. Проволока стальная низкоуглеродистая

4. Декстрин

5. Этикетки бумажные

3.2. Материальные расчеты:

3.2.1. Расчет расхода сырья и вспомогательных

материалов

3.2.2. Расчет рабочей силы

3. Описание оборудования, входящего в линию.

1. Бункер для хранения сырья

2. Филетировочная машина ИФА – 101

3. Шкуросъемная машина BAADER – 52

4. Рыбомойка универсальная модернизированная В5-ИРМ

5. Весы «Вега» модель «920»

6. Машина упаковочная Н30-ИУП-3.

7. Морозильный аппарат ГКА-4-12.

8. Транспортное оборудование.

1. Гидротранспортер.

2. Ленточный транспортер для подачи филейчиков на доработку

3. Ленточный двухъярусный конвейер для доработки филейчиков и

подачи их на обесшкуривание

4. Ленточный конвейер для зачистки и инспектирования

филейчиков

5. Скребковый транспортер

6. Ленточный конвейер для фасования и взвешивания филе

7. Пластинчатый транспортер для подачи противней на заморозку

8. Пластинчатый транспортер для подачи противней на выбивку

9. Стол для накопления пакетов с филе перед вакуумированием

10. Стол для укладки пакетов в противни

11. Расчет габаритных размеров стола упаковки

4. Охрана труда, охрана окружающей среды.

1. Инструктаж по технике безопасности

1. Вводный инструктаж

2. Первичный инструктаж

3. Повторный инструктаж

4. Внеплановый инструктаж

5. Текущий инструктаж

2. Основные требования техники безопасности к технологическому

оборудованию по производству филе минтая

3. Промсанитария

4. Гигиена труда

5. Отопление, освещение, вентиляция

6. Пожаробезопасность

7. Охрана окружающей среды

3.6. Заключение

7. Литература.

3. Перечень графического материала.

4.1. План цеха и технологическая схема производства в контурах

оборудования – 1 лист.

4.2. Рыбомойка универсальная модернизированная В5-ИРМ – 1 лист.

3. Содержание расчетно-пояснительной записки:

ВВЕДЕНИЕ

В России на охлажденную и мороженую рыбопродукцию приходится до 55%

общего выпуска рыбопродукции.

В области совершенствования технологии мороженой рыбы и повышения ее

качества наиболее важными являются следующие направления:

1) развитие производства широкого ассортимента мороженого филе в

мелкой расфасовке и для промпереработки, разработка и освоение

технологии новых форм мороженого филе, в том числе готового к

термической обработке и последующему употреблению в пищу без

дополнительного внесения пищевых ингридиентов;

2) улучшение качества мороженой рыбы как сырья для производства

консервов;

3) улучшение режимов траления и хранения сырья до замораживания;

4) снижение температуры хранения мороженой рыбы на холодильниках

в портах и торгующих организациях;

5) удлинение сроков хранения мороженой рыбы без снижения ее

качества;

6) совершенствование организации доставки мороженой продукции с

промысла на береговые предприятия и в торговую сеть с целью

сокращения сроков хранения.

Снижение температуры хранения мороженой рыбы является важным фактором

улучшения качества рыбных продуктов и в определенной мере будет

способствовать увеличению сроков ее хранения. В перспективе эта цель может

быть достигнута за счет перевода холодильного хозяйства страны на новые

виды хладагентов (углекислоту и жидкий азот).

На многих зарубежных холодильниках используют компьютеры, позволяющие

выбрать и обеспечить температурный режим хранения в соответствии с

химическим составом рыбопродукции и предполагаемым сроком ее хранения (от

минус 18(С до минус 30(С), в любой момент выдать данные о наличии и сроках

хранения мороженой продукции, температуре в камерах, энергозатратах и др.

Не менее значительным резервом улучшения качества мороженой рыбы и

всего ассортимента продукции из мороженого сырья является улучшение режимов

траления и хранения сырья до замораживания. На современном этапе развития

рыбной отрасли необоснованным является ориентация на максимальную добычу

сырья без учета факторов, обеспечивающих снижение качества мороженой

продукции. Необходима переориентация психологии специалистов по добыче рыбы

и технологов на понимание того неопровержимого факта, что качество конечной

продукции – консервов, копченостей, пряной рыбы, пресервов и других видов

формируется в результате изменения компонентов мышечной ткани рыбы, начиная

с момента попадания живой рыбы в орудие лова, всего процесса траления,

хранения ее до замораживания и в процессе доставки на обрабатывающее

предприятие. При этом закономерным является то, что чем большему изменению

подвергнуты компоненты сырья в процессе траления и предварительного

хранения, тем меньше запаса качества остается на транспортирование и

хранение до промышленной переработки на конечную продукцию. Необходимо

отметить, что эти качественные изменения в период траления и

предварительного хранения протекают с исключительно высокими значениями

скоростей процессов посмертных изменений в связи с высокой температурой

окружающей среды в основных районах промысла современного рыболовства.

Поэтому сокращение продолжительности траления, контроль наполнения тралов,

четкая организация кошелькового лова рыбы и передача улова на

перерабатывающее судно, скорейшее охлаждение рыбы на его борту – важнейшие

факторы улучшения качества мороженой продукции.

За последнее десятилетие в нашей стране и за рубежом проведен

значительный комплекс исследований по изысканию эффективных методов

сохранения высокого качества мороженой рыбопродукции в процессе длительного

хранения, что диктуется значительной отдаленностью районов промысла от

центров производства конечной рыбной продукции. Трудности значительного

увеличения сроков хранения можно объяснить тем, что используемые

антиокислители и другие добавки в процессе кратковременного хранения сырья

перед замораживанием не проникает в глубинные слои мышечной ткани и не

оказывают влияния на развитие в них посмертных изменений в процессе

холодильного хранения мороженой рыбы, а предотвращение окислительной и

других форм порчи компонентов только поверхностных слоев рыбы оказывается

недостаточным для обеспечения значительного увеличения срока хранения

продукции. Повысить эффективное использование указанных веществ можно путем

их тщательного распределения при производстве различных форм мороженой

продукции на основе измельченной мышечной ткани. При этом становится

возможным дополнительное внесение вкусоароматических добавок, синергистов,

обеспечивающих при термической обработке получение продуктов с улучшенными

и новыми ароматическими и вкусовыми оттенками. В связи с этим возникает

необходимость развития исследования по химии вкусоароматических свойств

мороженой продукции с регулируемым процессом аромато- и вкусообразования.

В современных условиях рыболовства возрастает роль сырьевых ресурсов

мелких тунцов как источника сырья для производства консервов и другой

продукции повышенного спроса. Современная технология замораживания тунцов

не позволяет получить качественный полуфабрикат для производства консервов.

Значительное улучшение качества и увеличение сроков хранения мороженых

тунцов возможно только за счет освоения промышленностью интенсифицированных

режимов замораживания тунцов с использованием трехкомпонентных систем,

раствора хлористого кальция, криогенной техники. Использование

интенсифицированных способов замораживания все шире развивается в

зарубежных странах.

При замораживании в жидких хладагентах скорость этого процесса по

сравнения с замораживанием в туннельных воздушных или плиточных аппаратах

выше в 20-30 раз.

Применение низкотемпературных способов замораживания позволяет

значительно (в 2-4 раза) снизить потери массы продуктов в процессе

замораживания, холодильного хранения и последующего размораживания при

одновременном повышении качества продукции. Япония и США успешно применяют

рассольное замораживание, а также комбинированный способ, сочетающий

рассольное и воздушное замораживание. В Японии в целях экономии топлива

замораживают рыбу в растворе СаCl2 c температурой -45(С. рыба

замораживается быстрее, чем при воздушном процессе при -50(С, и получается

более высокое качество за счет сокращения длительности процесса.

Одновременно на 50-60% по сравнению с воздушным замораживанием сокращается

расход топлива.

В последние годы в странах Западной Европы расширяется применение для

замораживания жидких азота и двуокиси кислорода. В Германии разработаны

конструкции установок периодического и непрерывного действия, работавшие на

жидком азоте и углекислоте. Непрерывнодействующие установки состоят из

стандартных модулей, что позволяет изменять их производительность в широких

пределах.

Сдерживает внедрение в практику жидких хладагентов относительно

высокая их стоимость (на 1 кг продукции в американских центах): в воздушных

морозильных аппаратах – 3-4, в жидком азоте – 12-14, в жидком фреоне – 5-6.

3.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Характеристика сырья

1. Биологическая характеристика сырья

Подсемейство трески (Gadidae). Минтай (Theragra chalcogramma) является

наиболее массовой промысловой рыбой в северной зоне Тихого океана. В период

нереста (февраль-апрель) минтай образует большие скопления у берегов южного

Приморья, Сахалина и Курильских островов, у западного и восточного

побережья Камчатки, в восточной части Берингова моря, Анадырском заливе.

Половой зрелости минтай достигает на третьем году.

В промысловых уловах вес и размер минтая в зависимости от района и

сезона лова, а также от возрастного и полового состава облавливаемых

скоплений, изменяются в значительных пределах (вес от 250 до 3500 г). в

южных районах в уловах преобладает мелкий минтай (350 – 750 г), а в

северных более крупный (900 – 1500 г).

Между длиной тела и весом минтая существует прямая связь, но

коэффициенты корреляции в отдельных районах изменяются в зависимости от

темпов роста.

У минтая прогонистое тонкое тело, поэтому коэффициент мясистости у

него имеет низкие значения (5 – 12 г/см).

2. Технохимическая характеристика сырья

Удельный вес разделанного минтая изменяется в пределах от 0,004 до

1,034, а потрошеной рыбы – от 1,022 до 1,068. Насыпной вес разделанного

минтая, в зависимости от размеров и состояния рыбы, а также от плотности

укладки, изменяется от 800 до 889 кг/м3.

По данным А.Кривец, Ю.Семенова, Н.Степановой, углы скольжения по

различным материалам имеют следующие средние значения: жесть луженая 10,

алюминий листовой 13, железо оцинкованное 32, железо черное, резина гладкая

42, цемент железненый 45, дерево строганное 54.

Весовые соотношения частей тела у минтая непостоянны, особенно

изменяется относительный вес внутренностей (табл. 1.1).

У рыб одного пола, имеющих половые железы на одинаковой стадии

развития, относительный вес мяса практически не зависит от веса рыб. Но к

периоду нереста относительная масса мяса снижается до минимума (35-38%) за

счет значительного увеличения массы внутренностей. У неполовозрелых рыб.

(возраст до 3 лет) относительный вес внутренностей не имеет

сезонных изменений, а у половозрелых достигает максимума в преднерестовый

период и минимума сразу же после нереста. Так, если у самок перед началом

нереста относительный вес внутренностей достигает 24,6—31,6% к весу тела (в

том числе ястыки с икрой 18,9 - 25,8%), то после вымётывания икры

относительный вес внутренностей снижается до 10,8—12,4 % (ястыки 0,8-2). У

самцов относительная масса внутренностей до нереста составляет 16,4 - 19,8%

(в т.ч. молоки — 10 - 12,6%), а после нереста 12—16,3% (в т. ч. молоки

0,4—0,9%).

Таблица 3.1

Весовые соотношения частей тела минтая

|Части тела |Зал. Петра Великого |Берингово море |

| |Февраль-октябрь |Май-октябрь |

|1 |2 |3 |

|Вес рыбы, г |330-900 |640-2400 |

|В % к весу рыбы: | | |

|Голова с жабрами, |15,6-29,4 |11,5-22,2 |

|В т.ч. жабры |2,1-4,6 |- |

|Внутренности, |8,6-32,4 |12,9-29,3 |

|В .т.ч. печень |1,6-10,0 |2,4-7,8 |

|Половые железы |3,1-19,6 |1,6-21,1 |

|Тушка, |41,3-60,7 |50,3-68,9 |

|В т.ч. плавники и хвост|1,3-8,9 |13,0-24,1 |

| |5,6-10,2 |- |

|Позвоночник |35,4-55,0 |38,5-53,2 |

|Мясо с кожей |28,9-38,6 |- |

|Мясо без кожи | | |

Относительный вес половых желез к весу обезличенной по половому

составу рыбы сильно зависит от соотношения в уловах самок и самцов и

изменяется в очень широких пределах: ястыки с икрой 2,6—18,5, молоки

1,3—6,3%. Выход ястыков в производственных условиях зависит от качества

сырца и способа разделки: с наступлением автолиза выход целых ястыков

очень уменьшается за счет их деформации, а потрошение минтая на станках, по

сравнению с ручной разделкой, ведет к снижению выхода ястыков. При

тщательной ручной разборке внутренностей можно собрать кишечник с желудком

(2,5 - 4,5% к весу рыбы), пилорические придатки (1,2 - 1,8%) и желчный

пузырь (0,1 - 0,2%). Результаты анализов В. Адистановой, Е. Клейе, Г.

Долбиш, В Петроченко показывают, что мясо минтая имеет невысокое содержание

жира и белковых веществ и большое количество влаги (табл. 1.2).

Таблица 3.2

Химический состав мяса минтая

|Восточно-|Ноябрь-ма|320 |81,2 |0,2 |12,7 |1,1 |

|Корейский|рт |970 |86,2 |1,1 |15,7 |1,7 |

|Зал. |Январь- |610 |82,4 |0,7 |14,6 |1,3 |

|Петра |Февраль |1800 |85,2 |1,0 |15,5 |1,4 |

|Великого |Июль- |350 |82,3 |0,4 |14,5 |1,2 |

| |Август |950 |83,5 |0,7 |16,3 |1,3 |

| |Сентябрь-|- |81,1 |0,2 |14,3 |0,8 |

| | |- |84,2 |0,4 |17,4 |1,1 |

|Берингово|Июнь- |1160 |81,6 |0,5 |16,0 |1,0 |

|море |Июль |1200 |82,0 |0,6 |- |1,2 |

| |Август |1100 |80,5 |1,0 |- |1,3 |

| |Сентябрь-|1200 |80,0 |0,2 |15,4 |1,0 |

| | |- |82,5 |0,32 |16,8 |1,5 |

| |Октябрь |1200 |80,3 |0,16 |15,4 |1,1 |

| |Ноябрь |1500 |82,4 |0,31 |16,7 |2,2 |

| |Декабрь |900 |80,8 |0,19 |17,0 |1,1 |

| |Январь- |910 |81,4 |0,23 |18,0 |1,4 |

|Западное |Июль- |410 |81,4 |0,6 |13,3 |1,2 |

|побережье|Август |2820 |84,3 |1,1 |16,1 |1,9 |

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6

МЕНЮ

Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут

Линия производства филе минтая мороженого, 25 т/сут

ИНТЕРЕСНОЕ