Диплом: Разработка элементов учебно-тренировочных средств на основе интерактивных электронных технических руководств по подготовке разгонного блока «Бриз-М» на технической позиции
Рис. 4.7. Схема эвакуации при пожаре
4.5. Утилизация расходных материалов
Основными отходами являются бумага (офисная бумага, бумага для компьютеров,
картон) и пластик (например, использованные магнитные носители информации,
картриджи для принтеров).
Эти отходы централизованно собираются на предприятии и отправляются в
специализированный комплекс, занимающийся утилизацией твердых бытовых
отходов.
Картриджи для принтеров, используемые на предприятии – многоразового
пользования, они централизованно собираются и отправляются на
специализированное предприятие на дозаправку, либо туда же на переработку.
Можно рекомендовать следующие мероприятия по сокращению образования отходов:
· предприятию необходимо отдавать предпочтение продуктам многоразового
использования,
· отдавать предпочтение минимальной упаковке – приобретать товары с
более легкой упаковкой и товары, продающиеся большими объемами,
· отдавать предпочтение упаковке, изготовленной из вторично
переработанных и/или экологически безвредных материалов.
4.6. Расчет воздухообмена в помещении с компьютером
Обеспечение нормальных метеорологических условий и чистоты воздуха на рабочих
местах в значительной степени зависит от правильно организованной системы
вентиляции.
По способу организации воздухообмена вентиляция может быть общеобменной,
местной и комбинированной. Общеобменную вентиляцию, при которой смена
воздуха происходит во всем объеме помещения, наиболее часто применяют в тех
случаях, когда вредные вещества выделяются в небольших количествах и
равномерно по всему помещению. Местная вентиляция предназначена для отсоса
вредных выделений в местах их образования и удаление их из помещения.
Комбинированная система предусматривает одновременную работу местной и
общеобменной вентиляции.
В соответствии с ГОСТ во всех помещениях должна быть предусмотрена
естественная вентиляция. Естественное движение воздуха в помещении
происходит вследствие разности его плотностей вне и внутри помещения, а
также под действием разности давления наружного воздуха с наветренной и
заветренной сторон здания. Давление или разряжение зависят от скорости ветра.
Наружный воздух может поступать в помещение через открытые проемы с
наветренной стороны здания и выходить через отверстия на противоположной
заветренной стороне и отверстие в крыше.
Вибрация на рабочем месте инженера – программиста отсутствует, уровень шума –
30 Дб, что соответствует нормальной разговорной речи.
Расчет воздухообмена в общеобменной вентиляции
Расчет воздухообмена по выделенным вредностям:
L = G *1000/(ПДК-Со), где
G - количество выделяемых вредностей в единицу времени; Со - содержание
вредных веществ в подаваемом воздухе. Со=30% от ПДК
Расчет воздухообмена по кратности:
К= L/Vn,
где Vn - объем помещения.
Исходные данные: G = 0,75 мг/ч; ПДК = 20 мг/ м куб.; Со = 2,26 мг/м куб.;
Vn = 84 м куб.; L = 0,75 * 1000 / (20 – 2,26) = 42,28 (м куб./ч); К =42,28/84
= 0,5.
Таким образом необходимо проводить общеобменную вентиляцию 2 раза в час.
Расчет воздухообмена местной вентиляции
L = 3600 * V * F, где
V - скорость воздуха в сечении рабочего отверстия;
F - площадь рабочего отверстия.
Исходные данные:
V = 0,1 м / с; F = 0,9 м кв.
L = 3600 * 0,1 * 0,9 = 324 (м куб./ с)
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ
В настоящем дипломном проекте рассматриваются вопросы, связанные с
разработкой Учебно-тренировочных средств (УТС) на основе интерактивных
электронных технических руководств (ИЭТР) по подготовке РБ «Бриз-М» на
технической позиции.
Исторически сложилось так, что при создании космических ракетных комплексов
учебно-тренировочные средства к ним разрабатывались в недостаточном объеме.
Аналогичная ситуация складывается и при разработке КРБ «Бриз-М». Так, за весь
прошедший период разработки этого комплекса учебно-тренировочным средствам
внимания практически не уделялось и это несмотря на то, что они, согласно
схеме деления комплекса, являются его составной частью.
Создание УТС сопряжено с целым рядом трудностей и в первую очередь – это
финансовые ограничения. Вместе с тем для эксплуатирующей организации вопрос
обеспеченности учебно-тренировочными средствами в настоящее время приобретает
особое значение. Это обусловлено следующими основными причинами:
1. При разработке комплекса предполагается его значительное насыщение
средствами автоматизации, электронно- вычислительной техникой и т.д. Сама
техника становится всё более сложной по устройству и как следствие в
эксплуатации. Это предъявляет повышенные требования к квалификации
обслуживающего персонала.
2. Целый ряда специфических особенностей профессиональной деятельности
операторов в процессе подготовки РБ к запуску и в полёте связанных с
восприятием огромного количества информации в ходе контроля протекающего
процесса, его анализа и принятия управленческого решения приводит к
необходимости их более качественной подготовки и периодической тренировки.
3. Ожидаемый темп пусков на начальной стадии эксплуатации КРБ, а по-видимому
и в дальнейшем, будет не очень высок. Для сохранения и совершенствования
профессиональных навыков необходима периодическая тренировка обслуживающего
персонала.
5.1. Постановка задачи для расчета технико-экономической эффективности УТС на
основе ИЭТР
Основной целью создания УТС на основе ИЭТР, была необходимость сократить
время, трудовые и материальные затраты в сравнении с созданием обычных УТС
(на основе макетов и плакатов).
Для разработки УТС на основе ИЭТР требуется пять инженеров-испытателей,
которые разрабатывают программное обеспечение и заполняют базы данных
разрабатываемого УТС.
В качестве базового варианта рассматривается процесс создания и разработки
обычных УТС (на основе макетов и плакатов).
Новый вариант соответствует созданию и разработке УТС на основе ИЭТР. При
этом должна быть обеспечена сопоставимость сравниваемых вариантов по
программе и числу испытаний, качественным параметрам, фактору времени и
социальным факторам.
Сравнительная характеристика базового и нового вариантов представлена в
таблице 5.1.
Таблица 5.1.
| Параметры для сравнения | Базовый вариант | Новый вариант |
| Расходы на разработку и создание плакатов и макетов изделий | 150 тыс. руб. | 100 тыс. руб. |
| Создание материальной части (изделия/мат. модели) | 900 тыс. руб. | 850 тыс. руб. |
| Прочие затраты | 200 тыс. руб. | 300 тыс. руб. |
| Время на изготовление/разработку | 5 месяцев | 6 месяцев |
5.2. Определение технико-экономической эффективности УТС на основе ИЭТР
Основным показателем экономической эффективности затрат на создание и
внедрение автоматизированных систем является годовой экономический эффект. В
качестве основных критериев выбора эффективного варианта автоматизированных
систем используются комплексные показатели экономического обоснования:
· минимум приведенных затрат;
· максимум экономического эффекта;
· максимум превышения значения расчетного коэффициента экономической
эффективности над нормативным;
· минимальное значение срока окупаемости капитальных затрат.
Абсолютная экономическая эффективность создания и внедрения
автоматизированных систем ЕА определяется как отношение условно-годовой
экономии ЭУ-Г, полученной за счет внедрения соответствующих систем, к
капитальным затратам, вызвавшим этот прирост:
где S1 и S2 - текущие годовые затраты на проведение испытаний до и после
внедрения новой УТС;
К - капитальные вложения в создание и внедрение системы;
Nг – число испытательных стендов и ЭУ, использующих разработанную систему; NГ
= 1, т.к. внедренная система измерений уникальна и используется для
единственной ЭУ.
Общая эффективность, полученная в результате расчета, сравнивается с
величиной нормативного коэффициента экономической эффективности ЕН. Для
вычислительной техники и автоматизированных систем нормативный коэффициент
ЕНВТ=0,35. При обосновании будущей экономической эффективности капитальных
вложений определяется срок их окупаемости:
|
|  |
Условием целесообразности капитальных затрат является превышение расчетной
величины срока окупаемости величины нормативного срока, т.е. ТОК ³ ТНВТ.
Решение о целесообразности создания и внедрения автоматизированных систем
измерений принимается на основе годового экономического эффекта,
определяемого по разности приведенных затрат процесса проведения испытаний
при использовании базового и нового вариантов ИС.
Приведенные затраты представляют собой в этом случае сумму годовых текущих
затрат на проведение испытаний и нормативной величины капитальных вложений:
Ci = Si + EНВТ×Кi, (5.3)
где Ci – приведенные затраты по i-ому варианту, тыс.руб./год;
Si – годовые текущие затраты по i-ому варианту, тыс.руб./год;
Кi – капиталовложения на создание и внедрение ИС по i-ому варианту, тыс.руб.
Показателями сравнительной экономической эффективности являются годовой
экономический эффект Эг, условно-годовая экономия Эу-г, расчетный коэффициент
сравнительной экономической эффективности ЕН, расчетный срок окупаемости
капитальных затрат Ток.
5.3. Смета затрат на разработку и внедрение УТС на основе ИЭТР
Под капитальными затратами понимается совокупность единовременных расходов на
разработку УТС на основе ИЭТР, осуществляемых только один раз для
долговременного и многократного использования, а также расходов на
техническое и математическое обеспечение, в том числе на разработку
алгоритмов и программ.
К = КРАЗР + КТО + КМО + КЭКСПЛ + КОБР , (5.4)
где К – полные капитальные вложения на осуществление проектного варианта,
тыс.руб;
КРАЗР – предварительные затраты на разработку системы, тыс.руб;
КТО - затраты на комплекс технических средств, в том числе на оборудование,
ЭВМ, периферийную технику, тыс.руб;
КМО – затраты на математическое, в т.ч. программное КПРГ обеспечение УТС на
основе ИЭТР, тыс.руб;
КЭКСПЛ – затраты на этапе эксплуатации (при проведении испытаний), тыс.руб;
КОБР – затраты на обработку полученных результатов, тыс. руб.
Определение затрат на разработку УТС на основе ИЭТР
КРАЗР = КПР + КОТЛ ,
(5.5)
где КПР – затраты, связанные с проектированием СИ, тыс.руб.;
КОТЛ – затраты, связанные с настройкой и отладкой СИ, тыс.руб.
Затраты на проектирование системы рассчитываются по формуле:
КПР = {å tПР i × LОС i × [(1+ kДЗ) × (1+kСТ) + kН]}× (1+kРП), (5.6)
где tПР i - время, затраченное на проектирование данной СИ работником i-той
квалификации, чел./мес.;
LОС i - основная заработная плата разработчика i-той квалификации, руб./мес.;
kДЗ - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату разработчика
СИ, в долях к основной заработной плате, kДЗ = 0,12;
kСТ - коэффициент, учитывающий все отчисления (пенсионный фонд, органы
социального страхования и др.) на заработную плату разработчика, в долях к
сумме основной и дополнительной заработной платы, kСТ = 0,39;
kН - коэффициент, учитывающий накладные расходы организации, в которой
разрабатывается система, в долях к основной заработной плате разработчиков,
kН = 0,5-0,8;
kРП - норматив рентабельности, учитывающий прибыль организации,
разрабатывающей систему, в долях ко всем затратам данной организации на
разработку системы, kРП = 0,14.
Затраты на отладку системы рассчитываются по формуле:
КОТЛ = (1+kРП) (å tОТЛ i × LОС i × [(1+ kДЗ) × (1+kСТ) +
kН]+ tМВ × SЭКВ МЧ},
(5.7)
где tОТЛ i – время, затраченное на отладку системы, ч;
tМВ – машинное время привлеченной ЭВМ, потребное для отладки СИ, ч;
SЭКВ МЧ – стоимость 1 часа машинного времени, руб.
Определение затрат на комплекс технических средств
Непосредственно для разработки УТС на основе ИЭТР и проведения испытаний на
ЭУ требовалось приобретение новых технических средств, а также использовались
имеющиеся на балансе предприятия измерительная аппаратура и вычислительная
техника. Поэтому затраты на комплекс технических средств учитываются частично
как капитальные на создание системы и частично как текущие на этапе
эксплуатации.
Определение затрат на разработку и внедрение математического и программного
обеспечения
Затраты на разработку математического обеспечения рассчитываются по формуле:
КМО = {å tМО i × LОС i × [(1+ kДЗ) × (1+kСТ) + kН]}× (1+kРП), (5.8)
где tМО i - время, затраченное на разработку математического обеспечения
работником i-той квалификации, чел./мес.
Повсеместное внедрение вычислительной техники в различные сферы деятельности
человека привело к стремительному росту объема множественных логических и
вычислительных функций, возлагаемых на программные продукты последнего
десятилетия. Возрастание значения результатов функционирования пакетов
прикладных программ и сложных комплексов программ управления и обработки
информации обусловило повышение интереса пользователей и разработчиков к
анализу качества и затрат создаваемых и эксплуатируемых программ. Программы
для эксплуатации, рассматриваемые отдельно от их создателей, определяются
понятием программного продукта, который оформляется документацией как
промышленное изделие.
КПРГ = КПРОД + КЭКС + КСОПР ,
(5.9)
где КПРОД - совокупные затраты на создание программного продукта и
обеспечение решения заданных функциональных задач, в том числе на
технологическое обеспечение и аппаратуру реализующей ЭВМ;
КЭКС - затраты на эксплуатацию программ и аппаратных средств, реализующих
программный продукт, а также потери вследствие ограниченных характеристик ЭВМ
и неидеальности программ;
КСОПР - затраты на сопровождение программ, включающие затраты на хранение и
контроль их состояния, проведения модернизации и исправление ошибок.
Экономическая эффективность от создания программного продукта характеризуется
величиной экономии общественного труда, энергии, материалов и т.д.,
выраженной через их стоимость. Эффективность функционирования программного
продукта проявляется на этапе эксплуатации и возрастает по мере проведения
модернизаций в процессе сопровождения.
Определение годовых текущих затрат на этапе эксплуатации
Годовые текущие затраты на этапе эксплуатации включают следующие виды затрат:
КЭКСПЛ = КОБ + КЭН + КЗП + КРМ, где (5.10)
КОБ - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
КЭН - расходы на электроэнергию;
КЗП - заработная плата и отчисления;
КРМ - затраты на расходные материалы.
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования состоят из:
- амортизации основного оборудования;
- расходов на ремонт - 5% от стоимости оборудования.
- расходов на содержание оборудования - 4% от стоимости оборудования.
Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:
DA = å аi × Кб / 100, (5.11)
где аi – норма амортизационных отчислений на i-ый вид основных фондов
системы (помещение, комплекс технических средств, вспомогательное
оборудование и т.д.), %;
Кб – балансовая (первоначальная) стоимость основных фондов системы i-того
вида, тыс.руб.
Затраты на энергию определяются по нормам расхода и цене единицы потребляемой
мощности.
КЭН = N × t × CКВТ, (5.12)
где N - мощность используемого оборудования, кВт;
t - время использования оборудования, ч;
СКВТ - стоимость 1 кВт-ч.
Фонд заработной платы рассчитывается по всем сотрудникам, задействованным в
испытаниях, исходя из их численности, категорий, схем должностных окладов,
тарифных сеток и ставок.
5.4. Смета затрат (в стоимостном выражении)
Расчет текущих затрат на разработку и внедрение базового варианта УТС
Определение затрат на этапе разработки системы измерений
Для подбора необходимого оборудования требуется пять инженеров без знания
автоматизации с основной заработной платой 4000 руб./мес. Время, затраченное
на подбор оборудования t =0,25 мес. (1 неделя)
Ввиду того, что система измерений для данной ЭУ достаточно проста в
реализации, то нет необходимости в разработке предварительного проекта.
Настройка и отладка СИ производились на месте без применения ЭВМ.
При монтаже, настройке и отладке системы измерений был задействован следующий
персонал:
· Инженер-системотехник с основной заработной платой LОС1=4000 руб./мес.
· Инженер-электрик с основной заработной платой LОС2=3300 руб./мес.
Время, затраченное ими на отладку системы, t=0,25 мес. (1 неделя).
Исходя из формулы (5.6):
КРАЗР = (1+0,14) × [(1+0,12) × (1+0,39) +0,65] × {0,25 ×
4000 +0,25 × 4000 + 0,25 × 3300} = 7106,99 руб.
Итак, затраты на разработку системы составили 7106,99 руб.
Определение стоимости комплекса технических средств
Затраты на амортизацию оборудования:
SАМ = 0,13 × КТО = 0,1 × 14420 + 0,05 × 98000= 6342 руб.
Расходы на ремонт оборудования:
SРЕМ = 0,05 × КТО = 0,05 ×115580=5779 руб.
Расходы на содержание оборудования:
SСОД = 0,04 × КТО = 0,04 × 115580=4623,2 руб.
Общие затраты на оборудование:
SОБОР = SАМ + SРЕМ + SСОД =15025,2 + 5779 + 4623,2 = 16744,2 руб
Определение затрат на электроэнергию.
Стоимость 1 кВт-ч СКВТ = 0,8 руб. (по данным бухгалтерии предприятия).
Суммарная мощность оборудования: N = Nд + Noc + Nвк =3,192 кВт
Затраты на энергию составят: Кэн1 = N × t × CКВТ = 3,192 кВт ×
40ч.× 1,1руб./кВт-ч = 102,144 руб.
Время проведения эксперимента - 352 ч. (2 мес.). В течение этого времени
работает весь комплекс технических средств.
Затраты на энергию при проведении эксперимента:
Кэн2 = 3,192 кВт × 352 ч.× 1,1 руб./кВт-ч =898,87 руб.
Суммарный расход на электроэнергию: Кэн = Кэн1 + Кэн2 = 1001,01 руб.
Определение фонда заработной платы
Размеры основной заработной платы обслуживающего персонала взяты по данным
бухгалтерии предприятия согласно учетным ведомостям от 23.01.2003.
Время проведения испытаний – 2 мес.
По требованиям техники безопасности для проведения испытаний необходим
следующий персонал:
а) Три инженера-испытателя для снятия показаний с датчиков и первичной
обработки результатов вручную (погрешность измерений при этом очень высока –
7-8 %):
· основная заработная плата Lос i =4000 руб./мес.
· дополнительная заработная плата Lдз i = 0,12 × LOC i = 480 руб./мес.
· социальные отчисления Lсоц i = 0,39(LOC i +Lдз i) =1747,2 руб./мес.
Затраты на заработную плату за период проведения испытаний:
Кзп1 = 3 × 2 × (LOC i +Lдз i + Lсоц) =37363,2 руб.
б) Техник-контролер:
· основная заработная плата Lос =3300 руб./мес.
· дополнительная заработная плата Lдз =0,12 × Lос = 396 руб./мес.
· социальные отчисления Lсоц = 0,39(Lос +Lдз) = 1441,44 руб./мес.
Затраты на заработную плату за период проведения испытаний:
Кзп2 = 2 × (Lос +Lдз + Lсоц) = 10274,88 руб.
Затраты на заработную плату обслуживающего персонала за период проведения
испытаний:
Кзп = Кзп1 + Кзп2 = 47638,08 руб.
Затраты на расходные материалы (бумага, пишущие и чертежные принадлежности,
расходные материалы оргтехники) - 8000 руб/год.
Как уже отмечалось выше, осуществить на практике достоверную обработку
полученных данных на основе математической модели, максимально приближенной к
реальным процессам, не представляется возможным, вследствие сложности,
громоздкости и необходимой точности расчетов. Но расчеты аналогичного уровня
сложности ранее производились. Все использованные ниже данные взяты по
аналогии.
Обработкой результатов предприятия-разработчика занимается целый отдел (8
человек) квалифицированных инженеров. На обработку полученных данных им
понадобилось бы не менее 1 месяца. При этом вероятность ошибки расчетов и,
следовательно, вероятность выбора неверной математической модели, описывающей
реальный процесс, невероятно высока – до 10%.
· основная заработная плата специалиста Lос i =3500 руб./мес.
· дополнительная заработная плата Lдз i = 0,12 × LOC i = 420 руб./мес.
· социальные отчисления Lсоц i = 0,39(LOC i +Lдз i) =1528,8 руб./мес.
Затраты предприятия на заработную плату отдела (за 1 мес.):
Кзп = 8 × (LOC i +Lдз i + Lсоц) =43590,4 руб.
В течение расчетного периода предприятие сможет провести 5 полных циклов
работ (в последнем, 5-ом, цикле на этапе обработки результатов предприятию
придется привлечь в 2 раза больше сотрудников, чтобы завершить этот этап за
0,5 месяца).
Определение годовых текущих затрат на проведение испытаний с использованием
предлагаемой УТС на основе ИЭТР
Годовые текущие затраты на проведение испытаний с использованием предлагаемой
УТС на основе ИЭТР включают в себя следующие виды затрат:
· заработная плата с начислениями;
· основные и вспомогательные материалы;
· энергия;
· расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
S = SЗ/П + SМАТ + SЭН + SОБОР ,
(5.13)
S1 = 43590,4*6 + 47638,08*5 + 8000 + 1001,01*5 + 16744,2 = 529482,05 руб.
Капитальные вложения в создание и внедрение системы по базовому варианту:
К = 7106,99 + 16744,2 + 37170,5 + 1001,01*5 + 47638,08*5 + 8000 + 43590,4*6 =
573759,54 руб.
Расчет капитальных и текущих затрат на разработку и внедрение нового варианта
УТС на основе ИЭТР (автоматизированной).
Определение затрат на разработку системы измерений
Предварительные затраты предприятия на подбор и монтаж необходимого
оборудования, настройку и отладку системы измерений остаются те же самые
–7106,99 руб.
Затраты на разработку МО и ПО
Над разработкой математического аппарата, описывающего физические процессы,
протекающие на ЭУ во время проведения испытаний, работают 2 специалиста с
основной заработной платой 3500 руб./мес. в течение 0,5 мес. (2 недели).
Исходя из формулы (5.8):
КМО = (1+0,14) × [(1+0,12) × (1+0,39) +0,65] × {0,5 ×
3500 +0,5 × 3500} =8805,13 руб.
Программный продукт (включая этапы собственно создания, отладки и
сопровождения ПО) создается двумя инженерами-программистами с основной
заработной платой 3500 руб./мес. в течение 0,5 месяца.
Исходя из формулы (5.6):
КПРГ = (1+0,14) × [(1+0,12) × (1+0,39) +0,65] × {0,5 ×
3500 +0,5 × 3500} =8805,13 руб.
Таким образом, затраты на разработку МО и ПО для УТС на основе ИЭТР составили
К= КМО + КПРГ = 17610,26 руб.
Затраты на эксплуатацию
Определение годовых затрат на оборудование
Исходя из формулы (5.11):
DА = 0,1 × 14420 + 0,125 × 46200 + 0,125 × 5800 + 0,1 ×
112000 + 0,143 × 8400 = 20343,2 руб.
Расходы на ремонт оборудования:
SРЕМ = 0,05 × КТО = 0,05 ×186970 = 9348.5 руб.
Расходы на содержание оборудования:
SСОД = 0,04 × КТО = 0,04 × 186970 = 7478.4 руб.
Общие затраты на оборудование:
SОБОР = SАМ + SРЕМ + SСОД =20343.2 + 9348.5 + 7478.4 = 37170.5 руб.
Определение затрат на электроэнергию.
Стоимость 1 кВт-ч СКВТ = 1,1 руб. (по данным бухгалтерии предприятия).
Суммарная мощность оборудования: N =1,894 кВт
Затраты на э/энергию составят: Кэн1 = N × t × CКВТ = 1,894 кВт
× 40ч.× 1,1руб./кВт-ч = 60,61 руб.
Время на разработку программного обеспечения – tпрг = 80 ч. Два используемых
персональных компьютера потребляют 0,4 кВт.
Кэн2 = 25,6 руб.
Время проведения эксперимента - 80 ч. (2 нед.). В течение этого времени
работает весь комплекс технических средств.
Затраты на энергию при проведении эксперимента:
Кэн3 = 2,494 кВт × 80 ч.× 1,1 руб./кВт-ч =159,62 руб.
Суммарный расход на электроэнергию: Кэн = 245,83 руб.
Определение фонда заработной платы.
Время проведения испытаний – 0,5 мес.
Во время проведения экспериментов задействован только 1 инженер-испытатель:
· основная заработная плата Lос i =4000 руб./мес.
· дополнительная заработная плата Lдз i = 0,12 × LOC i = 480 руб./мес.
· социальные отчисления Lсоц i = 0,39(LOC i +Lдз i) =1747,2 руб./мес.
Затраты на заработную плату за период проведения испытаний:
Кзп = 0,5 × (LOC i +Lдз i + Lсоц) = 3113,6 руб.
Затраты на расходные материалы (бумага, носители информации) – 4500 руб/год.
Определение годовых текущих затрат на проведение испытаний с использованием
новой УТС и капитальных вложений.
В течение расчетного периода предприятие сможет провести 15 полных циклов
работ. Годовые текущие затраты на проведение испытаний с использованием
предлагаемой УТС на основе ИЭТР включают в себя следующие виды затрат:
S2 = 37170.5 + 245.83*15 + 3113.6*15 + 4500 + 141.4*15 = 941182.95 руб.
Капитальные вложения в создание и внедрение системы:
К = 7106,99 + 17610,26 + 186970 + 37170,5 + 245,83*15 + 3113,6*15 + 4500 +
141,4*15 = 305870,2 руб.
5.5. Расчет экономической эффективности от внедрения УТС
на основе ИЭТР
Для расчета экономической эффективности от внедрения УТС на основе ИЭТР и ее
использования при проведении испытаний на экспериментальной установке
необходимо рассмотреть некий идеальный вариант (модель) и задаться следующими
допущениями:
· расчетный период равен 1 году;
· предприятие имеет возможность принимать заказы на проведение
испытаний с использованием данной ЭУ в неограниченном количестве в течение
всего расчетного периода;
· ввиду того, что на всех этапах испытаний участвуют
высококвалифицированные специалисты, все работы проводятся в одну смену (8
ч.).
Определение технико-экономической эффективности УТС на основе ИЭТР
1. Определим абсолютную экономическую эффективность от создания и
внедрения автоматизированной УТС:
Исходя из формулы (5.1):
ЕА = (529482,05 – 94182,95) / 305870,2 = 1,42.
Поскольку нормативный коэффициент экономической эффективности для
вычислительной техники и автоматизированных систем Енвт=0,35, можно сделать
вывод, что разработанная УТС даст существенный экономический эффект при
длительной эксплуатации.
2. Определим срок окупаемости капитальных вложений:
Исходя из формулы (5.2):
Ток = К / (S1 – S2) = 0.70 (года)
Нормативный срок окупаемости Тнвт = 2,86 (года).
Поскольку Ток ³ Тнвт, можно сделать вывод о целесообразности капитальных
затрат.
3. Определим приведенные затраты для базового и нового вариантов:
Исходя из формулы (5.3):
Сбаз = Sбаз = 529482,05 руб.
Снов = Sнов + 0,35 × Кнов = 94182,95 + 0,35 × 305870,2 = 201237,52 руб.
4. Годовой экономический эффект определяется как разность приведенных
затрат процесса проведения испытаний при использовании базового и нового
вариантов УТС на основе ИЭТР, т.е.:
Эг = (Ek * K1 + S1) - (Ek * K2 + S2) (5.14)
После внедрения новой автоматизированной информационно измерительной системы
количество циклов испытаний в год увеличилось в три раза (с 5 до 15 циклов).
Имеет смысл сравнить затраты из расчета равной производительности. Т.е.
производительность стенда с новой автоматизированной системой была бы такой
же, как если бы использовалось 3 стенда. Годовой экономический эффект будет:
Эг = ((0,15 * 573759,54)*3 + 941182.95) - (0,15 * 305870,2 + 529482,05) =
1199374,743 – 575362,58 = 624012,163 руб.
Результаты полученные при сравнении УТС на основе ИЭТР и УТС на основе
макетов изделия приведены на рисунке 5.1.
|
| 
|
Столбцы черного цвета – базовый вариант УТС;
Столбцы белого цвета – УТС на основе ИЭТР.
Рис. 5.1. Сравнительная диаграмма базового УТС
и УТС на основе ИЭТР
ВЫВОДЫ
Таким образом, на основании произведенных расчетов можно сделать вывод, что
УТС на основе ИЭТР имеет несомненное преимущество по сравнению с бумажным
аналогом, поскольку:
· значительно повышается качество и понижается скорость обучения
персонала;
· значительно сокращаются время и трудоемкость подготовки и новых УТС
для модернизированных моделей КРБ;
· сокращается численность привлекаемых людских ресурсов,
следовательно, уменьшаются расходы предприятия на оплату труда и всевозможные
отчисления в государственную казну;
· Происходит значительная стандартизация и приближение к мировым
стандартам всей применяемой документации;
· внедряя автоматизированную УТС, предприятие на один шаг приближается
к мировым стандартам по техническому оснащению производственных процессов и
исследовательских работ.
ЛИТЕРАТУРА
1. Геворкян А.М., Минаев Э.С. и др. «Экономика и организация производства
летательных аппаратов»; «Машиностроение», Москва, 1995 г., 4-е изд.
2. Ильин Ю.М., Коротков Т.Л. и др. «Методические указания к курсовой
работе и дипломному проектированию по расчету экономической эффективности от
внедрения АСУ ТП и САПР». – М.: Изд. МИЭТА, 1987 г.
3. ГОСТ 22269-76 «Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов
рабочего места. Общие эргономические требования».
4. Лапин В.Л., Попов В.М., Рыжков Ф.Н., Томаков В.И. «Безопасное
взаимодействие человека с техническими системами: Учебное пособие»; Курский
ГТУ, Курск, 1995 г.
5. СанПиН 2.1.6.575-96 «Гигиенические требования к охране атмосферного
воздуха населенных мест».
6. СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96 «Санитарно-защитные зоны и санитарная
классификация предприятий, сооружений и иных объектов».
7. СанПиН 2.2.2.542-96 «Гигиенические требования к видеодисплейным
терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организация
работы»
8. Сергеев Е.М., Кофф Г.Л. «Рациональное использование и охрана окружающей
среды городов», Москва, 1989 г.
9. Сибаров Ю.П., Сколотнев Н.Н., Васин В.К., Нагинаев В.Н. «Охрана труда в
вычислительных центрах», М.: Изд. Сфера, 1990 г.
10. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
11. Методическое пособие по преддипломной практике и
дипломному проектированию» часть 1 Василенко Е.Д., Василенко А.Е., Шилов Г.Ф.
12. Методическое пособие по преддипломной практике и
дипломному проектированию» часть 2 Василенко Е.Д., Василенко А.Е., Шилов Г.Ф.
13. Методические указания по выполнению главы
пояснительной записки в дипломном проекте «Охрана труда и окружающей среды»
Сердюк Н.И., Скрипников А.В., Лепин В.Л.
14. “Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции”
В.П. Титов
Страницы: 1, 2, 3, 4
